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热卸式冬化过滤机的应用及改进

添加时间:2016/02/10

在脱蜡和分提操作中,结晶出的蜡晶和脂晶悬浮在油中,要将它们分离,国内普遍采用板框压滤机.由于操作温度低,粘度大,滤饼是可压缩的,因此过滤时间长,人工卸饼麻烦,而热卸式冬化过滤机在将不同熔点的油和蜡,液体油和固体脂分离的过程中,较好地解决了这个问题。

热卸式冬化过滤机在结构上与板框过滤机一样,主要的不同在于滤框中装有蒸汽(或热水)循环蛇管,其操作过程同普通压滤机也类似,液态油借助一定压力穿过滤布,由滤板上的油出口流出,蜡(或固体脂)被截留在滤框内。
1 热卸式冬化过滤机的操作殛注意事项过滤机启用时,首先打开进油阀门和过滤滤嘴阀门,同时关闭其他管道各阀门,过滤机即进入工作状态,开始时由于滤布上未形成滤层,出来的油较混浊,这部分油由出油槽流入浊油箱。一般情况下,这些浊油由于需要泵的输送,往往造成晶粒的破碎,所以最好将这些油送回结晶罐重新结晶,而不能直接送到过滤机过滤。过滤油变清时,即可将清油进入成品油罐。在过滤过程中随时观察滤嘴出油情况,如出油量明显降低,说明滤渣过厚,此时需停机,关闭进油阀门,然后打开浊油放尽阀门,将过滤机中浊油全部放尽然后通人压缩空气,将过滤机中的油尽量吹出。需要说明的是,有些厂在使用过程中,仅是将油放尽,而未用压缩空气吹干,这样蜡中含油不仅较高,而且多多少少会影响下一部的操作。压缩空气压力一般小于0.2 MPa,气量视过滤面积大小调整。吹尽油后的过滤机即可卸蜡,首先打开出蜡1:3阀门,同时关闭出油管,放尽管及压缩空气管阀门,然后打开蒸汽(或热水)进1:3阀门,通人蒸汽(或热水),使截留在滤框中的固体熔化,使蜡(或固脂)全部排出。需要注意的是在熔蜡之前,必须将出油闽收稿Ft期:加0D—们一23门关闭,否则有些蜡会穿过滤布从出油1:3流出,影响以后的操作,用于熔蜡的蒸汽压力一般低于0.3 NPa,若用热水,水温不能低于80℃ 。熔完蜡后,首先关闭进汽(或热水)阀门,然后即可往滤框的蛇管内通入水,使整个过滤机恢复到需要的操作温度,关闭进水,过滤机又可继续过滤,一般情况下冷水温度越低越好,为了保护设备,水压最好低于0.3 MPa,且水质要好。

2 改进建议
针对国产热卸式冬化过滤机在使用过程中出现的问题,我们建议对设备作如下改动:a.过滤机的进油管.进、出汽(或热水)管、出蜡管及压缩空气进管均是用软管套在主管上,然后用卡箍联接。在使用过程中,我们发现这种联接方式不仅不易安装,而且非常容易泄漏,且更换起来较麻烦,我们建议改用软管蝗纹联接,这样可解决上述问题。b.过滤机出油口采用球阀不标准,较难购买,建议改为标准球阀。c.进出汽短管过短,一旦有泄漏,水即进入油盘中,并随油进入浊油罐中,而我国大多数油厂脱蜡(脂)为精炼的最后一道工序,水混入油中将会影响油品质量,建议加长进出汽短管,使其伸出油盘,即使泄漏,水仅漏到过滤机外面,从而保证了油品的质量。d.目前过滤机每个滤框的出蜡口都是用软管联接,然后套的管子相联接。使用过程中发现出蜡软管由于无保温措施,在熔蜡的过程中易发生堵塞现象,一旦堵塞,又极不好清理。建议所有滤框出蜡管均阀联接,然后直接流入一带夹套的蜡槽(类似接油槽)。这样不仅有利于每个滤框的出蜡情况,而且有利于清理。以上建议如有不妥,欢迎各位同行商榷。

上一页:卸式冬化过滤机的工作机理和使用特点

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